注塑机的工作原理是什么？包括注塑机的分类有哪些呢？一些人员有这样的问题，我们都知道注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料，利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。

　　那么到底注塑机的工作原理是怎样的接下来分析：

　　注塑机的工作原理是什么

　　第一、注塑机的工作原理

　　注塑成型是利用塑料的热物理性质，把物料从料斗加入料筒中，型料筒外由加热圈加热，使物料熔融，在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆， 物料在螺杆的作用下；

　　沿着螺槽向前输送并压实，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化，熔融和均化，当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作 用下，把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同时，螺杆在物料的反作用下后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程；

　　然后，螺杆在注射油缸的活塞推力的作 用下，以高速、高压，将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通 过顶出装置把 并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下。

　　第二、注塑机的分类

　　按合模部件与注射部件配置的型式有卧式、立式、角式三种

　　1、卧式注塑机：

　　卧式注塑机是最常用的类型。其特点是注射总成的中心线与合模总成的中心线同心或一致，并平行于安装地面。它的优点是重心低、工 作平稳、模具安装、操作及维修均较方便，模具开档大，占用空间高度小；但占地面积大，大、中、小型机均有广泛应用。

　　2、立式注塑机：

　　其特点是合模装置与注射装置的轴线呈一线排列而且与地面垂直。具有占地面积小，模具装拆方便，嵌件安装容易，自料斗落入物料能 较均匀地进行塑化，易实现自动化及多台机自动线管理等优点。缺点是顶出制品不易自动脱落，常需人工或其它方法取出，不易实现全自动化操作和大型制品注射。

　　3、角式注塑机：

　　注射装置和合模装置的轴线互成垂直排列。根据注射总成中心线与安装基面的相对位置有卧立式、立卧式、平卧式之分：1）卧立式，注 射总成线与基面平行，而合模总成中心线与基面垂直；2）立卧式，注射总成中心线与基面垂直，而合模总成中心线与基面平行。角式注射机的优点是兼备有卧式与立 式注射机的优点，特别适用于开设侧浇口非对称几何形状制品的模具。

　　注塑机的分类
　　关于注塑机的工作原理是什么及包括注塑机的分类有哪些分享到这里，其实注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。